Мнoгиe прeдприятия для обработки металлов используют именно лазерную резку. Для этого используется специализированное высокоточное оборудование, которое полностью автоматизировано. Оператору необходимо только установить заготовку, задать нужную программу резки металла http://www.mphold.ru/uslugi/rezka-listovogo-metalla/lazernaya-rezka-metalla/ и запустить процесс. Обработка материала осуществляется с помощью лазерного луча. Он обладает многими положительными характеристиками, такими как постоянство длины и частоты волны, высокая направленность и небольшой угол проходимости, когерентность.

Особенности

Существует два метода обработки металлов лазерной резкой: испарение и плавление изделий. В первом случае оборудование затрачивает много энергии, поэтому использование такого метода нецелесообразно. Для плавления металла используются инертные газы, азот или кислород. Установка способна быстро резать как тонкие, так и толстые детали.

С помощью такого метода можно обрабатывать не только металлы и сплавы, но и дерево, пластик. При этом, во время работы нет механического воздействия на обрабатываемую деталь, поэтому она не деформируется. Лазерная резка отличается высокой точностью. После обработки получается ровный и гладкий шов без наплывов, зазубрин и т. п. Таким образом он не нуждается в дополнительной обработке.

Благодаря лазерной резке можно заменить дорогостоящие работы по штамповке и литью. Это экономически целесообразно при налаженном производстве большого количества товаров. Оборудование способно обрабатывать нержавеющую сталь до 50 мм, алюминий и металл – до 20 мм, медь и латунь – до 15 мм.